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不锈钢三通厂家的液压提升装置调试

发布时间:2020-07-15    字号:    
不锈钢三通厂家的液压提升装置调试

不锈钢三通生产厂家液压提升装置调试:钢内筒安装一般采用4套液压提升装置,液压提升装置在安装前,应先在地面进行调试,主要检査液压提升装置同步状况、泵站交流接触器,电磁阀等接触器开闭合状况是否灵敏、计算机控制系统是否完好、提升装置做空缸上升或下降同时卡爪开闭合是否灵敏等。吊耳设计、制作:根据吊耳的承重量进行吊耳的设计与制作,吊耳开孔穿钢绞线位置应与液压缸穿钢绞线位置在同一铅垂线上,以保证钢内筒在提升过程当中,钢绞线尽量保持垂直。吊耳的安装位置:钢内筒在整个提升过程当中一般只更换一次吊点,因此根据烟囱内各层钢平台的标高和内筒的实际情况,确定吊耳的安装位置,以保证小吊耳和大吊耳在拆除时位于钢平台上方4m范围内,以确保吊耳能够顺利拆除。大吊耳在拆除位置应距液压缸至少10m以上距离,以消除由于吊耳安装位置偏差导致钢绞线不垂直对液压缸的影响。

1、利用卷扬机将液压提升装置的油缸和泵站吊装到承重平台就位,按照设备说明书进行固定,并安装相应的油管路和电气控制部分。

2、泵站与液压缸间采用橡胶软管连接,连接时,须注意台泵站应与一组液压缸相连,且液压泵站集成块上的符号应与液压缸上的符号一一对应,不允许接错。

3、各橡胶软管连接时,快换接头处须用煤油淸洗干净,以免将灰尘、杂质带入系统,影响正常工作。各泵站要求安放平稳,不得倾斜,工作时不允许发生剧烈振动。

4、在油缸周边安装钢绞线导向架,以保证在钢内筒提升过程当中,液压缸上方吐出的钢绞线在15m范围内始终保持垂直,然后才能弯曲。弯曲的曲率半径要大于1.5m。

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