百赢彩票APP下载

90度不锈钢弯头的成形工艺介绍

发布时间:2019-11-30    字号:    
90度不锈钢弯头的成形工艺介绍

90度不锈钢弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者。冲压弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺。目前,在常用规格的弯头生产中已被热推制法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄,冲压成形弯头的方法仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推制工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄 10%左右。由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 

冲压弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺。目前,在常用规格的弯头生产中已被热推制法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄,冲压成形弯头的方法仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推制工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄 10%左右。由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 

90度不锈钢弯头常用生产方法有三种:推制、弯制与压制.利用模具压制带直段弯头,具有尺寸准确、外形美观、模具调整简单、生产率较高的优点,带直段对接高压弯头具有如下优点:

将焊口移离起弧截面,降低了该处的不连续应力,使管系承受交变应力的能力增加,提高了管系安全性。

制造加工时,能较好地控制弯头两端接口的椭圆度,减少了管道截面的附加弯曲应力,降低了整个弯头的应力水平。

安装时,带直段对接弯头与直管焊接接口对准方便,少错边。

有芯模一次成型法制造对焊高压带直段弯头,质优、价廉,有利于推广应用高压弯头资料品种繁多,用处应用广泛,正在构成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和为主要的战略意思锻制高压弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。


相关产品

网站百赢彩票APP下载

产品中心

客服中心

联系我们
湖北快3走势图 湖北快3 湖北快3开奖结果 百益彩票APP下载 大星彩票APP下载 宝岛彩票APP下载 百易彩票APP下载 澳客彩票APP下载 博悦彩票平台 博旺彩票APP下载